Schneider Electric va ériger une nouvelle usine à Mâcon en Saône-et-Loire, créant ainsi 150 nouveaux emplois

Schneider Electric, acteur majeur de l’industrie mondiale de la gestion de l’énergie et des technologies automatisées, annonce un projet ambitieux qui va transformer le paysage industriel de Mâcon en Saône-et-Loire. Le groupe investit massivement dans la construction d’une nouvelle usine ultramoderne, plus vaste et plus performante, appelée à remplacer son site actuel. Cet investissement majeur, d’un montant de 100 millions d’euros, permettra non seulement d’augmenter substantiellement la capacité de production mais aussi de créer environ 150 emplois, renforçant ainsi la dynamique économique locale dans une région déjà riche de savoir-faire industriels.

Une extension industrielle majeure à Mâcon : la nouvelle usine de Schneider Electric

Le projet de Schneider Electric à Mâcon matérialise une étape clé dans la stratégie de développement industriel du groupe en France. L’actuelle usine mâconnaise, d’une superficie de 26 000 m², sera remplacée par une nouvelle installation de 40 000 m², soit une extension de plus de 50 %. Cette construction vise à répondre aux besoins croissants en matériel électrique et en automatismes industriels, tout en intégrant des technologies de pointe favorisant l’innovation et la durabilité. Ce déploiement volumineux témoigne de la confiance de Schneider Electric dans le bassin industriel de Saône-et-Loire, avec pour objectif d’une meilleure compétitivité sur le marché mondial et d’un ancrage local renforcé.

Le site néo-construit mettra l’accent sur l’étude, la personnalisation, l’assemblage et les tests de tableaux moyenne tension, cœur des solutions électriques innovantes que développe Schneider Electric. Cet investissement dans une unité de production de grande taille illustre une volonté de positionnement parmi les leaders mondiaux de l’énergie intelligente.

Aspects techniques et innovation au cœur de la nouvelle construction

• Surface augmentée : 40 000 m² de surface contre 26 000 m² aujourd’hui.
• Capacités accrues : Equipements modernes intégrant les dernières avancées technologiques.
• Focus sur la R&D : Intégration d’espaces dédiés à l’étude et à la personnalisation des solutions techniques.
• Durabilité : Conception inspirée par les principes du développement durable pour réduire l’empreinte environnementale.
• Emplois créés : Environ 150 nouveaux postes d’ici à la pleine opérationnalité.

Ce projet s’inscrit également dans la tendance mondiale de modernisation des capacités industrielles, s’appuyant sur des matériaux de construction innovants et des procédés respectueux de l’environnement. Schneider Electric s’aligne ainsi avec les ambitions françaises de développement écologique et énergétique, thème qui résonne partout en Saône-et-Loire dans des secteurs tels que la menuiserie ou la construction écologique.

Caractéristique	Usine actuelle	Nouvelle usine	Evolution
Surface (m²)	26 000	40 000	+53%
Nombre d’emplois	Non précisé	+150 créés	Augmentation notable
Activités principales	Assemblage, tests moyenne tension	R&D, personnalisation, assemblage, tests	Renforcement des capacités de R&D
Montant investit	–	100 millions d’euros	Investissement majeur

Création d’emplois à Mâcon : dynamisme et opportunités dans l’industrie électrique

Le développement d’une nouvelle usine Schneider Electric à Mâcon est aussi un moteur significatif pour l’emploi dans la Saône-et-Loire. La création d’environ 150 nouveaux postes à court et moyen terme démontre un engagement fort en faveur du développement économique local. Ces emplois s’adressent à un large éventail de profils, du technicien spécialisé à l’ingénieur R&D, en passant par les métiers de l’assemblage et de la logistique.

La région, historiquement liée à l’industrie et aux technologies, bénéficie d’une attractivité renforcée grâce à ce projet industriel de grande envergure. Les formations professionnelles et les écoles techniques locales pourront voir leurs liens avec le groupe renforcer leurs cursus, favorisant une formation adaptée aux besoins réels de l’entreprise.

Quels secteurs bénéficient le plus de la nouvelle usine ?

• Techniciens électromécaniciens : recrutement massif attendu.
• Ingénierie et R&D : nouveaux postes pour experts en automatisme et contrôle.
• Opérateurs en assemblage : travailleurs qualifiés pour montage et tests.
• Postes de gestion et logistique : appui vital pour le fonctionnement industriel.
• Développement durable : emplois liés à la maintenance verte et à la production écologique.

Ce foisonnement d’emplois diversifiés montre que la nouvelle usine est une opportunité claire de revitalisation économique. Ce contexte s’inscrit aussi dans une dynamique régionale plus large où diverses industries, notamment la menuiserie et la construction moderne, s’adossent à la transition énergétique et aux technologies innovantes. Les initiatives pour la construction écologique, détaillées sur des sites spécialisés, viennent souvent en complémentarité avec ces projets lourds qui placent la Saône-et-Loire en fer de lance industriel.

Poste	Nombre estimé	Formations requises	Impact
Technicien électromécanicien	50	Bac pro, BTS Maintenance énergétique	Coeur de la production industrielle
Ingénieur R&D et automatisme	40	Diplôme d’ingénieur	Innovation et développement technique
Opérateur montage	35	CAP, Bac professionnel	Assemblage et tests de conformité
Logistique et gestion	25	Bac+2 à Bac+3	Support opérationnel et organisationnel

Impact technologique et innovations intégrées dans la nouvelle usine Schneider Electric

La nouvelle usine peine à être un simple lieu de production; elle incarne un véritable laboratoire technologique dans la Saône-et-Loire. Schneider Electric mise sur l’intégration de systèmes avancés d’automatisation, de contrôle intelligent, et sur l’utilisation de matériaux performants pour maximiser l’efficacité énergétique et réduire les déchets. La vocation à l’innovation se traduit par des espaces dédiés à la recherche, à la personnalisation des produits, et à l’expérimentation autour de l’intelligence artificielle appliquée au secteur industriel.

Cette orientation technologique favorise aussi la collaboration étroite avec des centres de formation et de recherche régionaux, encourageant ainsi un écosystème innovant dans le Mâconnais. L’usine devient une vitrine de l’industrie française moderne où se conjuguent la haute technologie et le respect des exigences de développement durable.

Principales technologies et méthodes employées

• Automatisation intelligente : robotisation avancée pour assembler et tester les équipements.
• Intelligence artificielle : analyse prédictive et optimisation des processus industriels.
• Matériaux durables : sélection de composants à faible impact écologique.
• Gestion énergétique : supervision et régulation optimisée de la consommation électrique du site.
• Production agile : flexibilité dans la fabrication pour personnalisation rapide.

Technologie	Utilisation	Avantage principal
Robotique avancée	Assemblage et contrôle Qualité	Précision et rapidité
IA prédictive	Maintenance et optimisation processus	Réduction des pannes
Matériaux écologiques	Construction et composants	Réduction de l’empreinte carbone
Supervision énergétique	Gestion de la consommation	Meilleure efficacité énergétique

Le rôle de la nouvelle usine dans la dynamique de développement durable en Saône-et-Loire

Schneider Electric intègre très tôt des objectifs de développement durable dans la conception et l’exploitation de son nouveau site industriel. La Saône-et-Loire, territoire industriel et naturel, bénéficie d’une approche innovante où efficacité énergétique et réduction de l’impact environnemental sont au cœur du projet.

Cette usine nouvelle génération adopte des pratiques responsables telles que l’emploi de matériaux recyclés, l’optimisation des flux énergétiques et la réduction des déchets industriels. Ces innovations s’inscrivent parfaitement dans les aspirations locales et nationales en faveur d’une industrie plus verte que détaillent déjà plusieurs études sur la construction écologique et les tendances de 2025.

• Réduction des consommations d’énergie : processus optimisés et équipements économes.
• Gestion responsable des déchets : tri systématique et recyclage en priorité.
• Utilisation de matériaux durables : préfabrication avec béton écologique notamment.
• Surveillance environnementale : capteurs et modélisations en temps réel.
• Soutien aux initiatives régionales : collaboration avec acteurs locaux pour la transition énergétique.

Aspect durable	Application concrète	Impact environnemental
Énergie renouvelable	Installation de panneaux solaires	Réduction des émissions carbone
Béton écologique	Utilisation dans la construction	Moins d’empreinte carbone
Gestion des déchets	Tri et recyclage systématique	Diminution des déchets industriels
Suivi énergétique	Capteurs et systèmes intelligents	Optimisation de la consommation

Ce modèle de construction s’inscrit dans la continuité des efforts pour une industrie locale plus verte et plus responsable. Il fait écho aux nombreux débats sur la construction écologique, qui soulignent l’importance d’encourager des projets exemplaires contribuant au développement durable en région.

Pour approfondir ces enjeux, consultez des articles spécialisés comme ceux sur la construction écologique et l’utilisation de poteaux en béton dans la construction moderne.

Schneider Electric et le territoire : un partenariat gagnant pour Mâcon et sa région

L’installation de la nouvelle usine de Schneider Electric à Mâcon marque un tournant pour la Saône-et-Loire. Cet investissement massif ne profite pas uniquement au groupe mais enrichit l’économie locale, les savoir-faire, les infrastructures et la réputation industrielle de cette région de Bourgogne-Franche-Comté.

Ce partenariat territorial active une chaîne vertueuse reliant innovation, emploi, formation et développement durable. Schneider Electric travaille de concert avec les acteurs locaux, publics et privés, pour faire de cette nouvelle unité une locomotive industrielle porteuse de dynamisme économique pérenne.

• Création d’emplois durables : un levier pour réduire le chômage régional.
• Mise en valeur des compétences régionales : promotion des métiers de l’énergie et de la technologie.
• Incitation à la formation locale : coopérations renforcées avec écoles et universités.
• Soutien aux PME locales : intégration dans la chaîne d’approvisionnement industrielle.
• Valorisation de l’innovation régionale : projets collaboratifs et transfert technologique.

Ce projet exemplaire conforte la place de Mâcon comme un pôle industriel stratégique. Il illustre aussi les avantages d’une politique industrielle intégrée, où la nouvelle construction devient un moteur de développement socio-économique.

Dimension	Effet attendu	Bénéficiaires
Emploi	Création de 150 postes	Habitants et jeunes diplômés de la région
Formation	Renforcement des cursus école-entreprise	Étudiants et professionnels locaux
Économie locale	Renforcement des fournisseurs et PME locales	Entreprises et artisans régionaux
Innovation	Développement de projets collaboratifs	Centres de recherche et industriels

Pour mieux comprendre les implications plus larges de ces projets industriels, découvrez aussi des ressources informatives sur le développement local et les tendances en construction et industrie sur des sites comme les innovations en menuiserie 2025 ou sur les zones industrielles en Saône-et-Loire.